Оказва се, че производството на тоалетни е толкова обезпокоително

Често казваме товатоалетна чинияе добра, а тази тоалетна е лоша. И така, защо тоалетните са разделени на добри и лоши и какви са разликите в производствените процеси?аксесоари за баня
Разликата в суровините е много критична при определяне на качеството на даден продукт.

Ако използваните суровини не са добри, независимо колко добър е последващият процес, качеството на продукта не може да бъде гарантирано. Материалите, използвани в добрите тоалетни, обикновено са направени от смес от висококачествен кварцов камък и каолин. Това не само прави продукта по-здрав, но също така има предимствата на огнеустойчивост, водоустойчивост, устойчивост на корозия и т.н., а продуктът има по-дълъг експлоатационен живот.
Смесете и разбъркайте
Тези суровини се изпращат директно в бункера за смесване и равномерно смесване и след това влизат в мелницата през конвейерната лента.
След внимателно смилане добавете вода и разбъркайте до образуване на каша
Суспензия, смесена със силициев пясък
Фугирането под високо налягане варира от фабрика до фабрика

Доброто фугиране под високо налягане във фабрика за тоалетни използва машина за фугиране под високо налягане, която може да увеличи работното налягане до повече от 4500 psi (300 kg/cm2) в рамките на 3-6 секунди. Течният водоспиращ агент може ефективно да се излива в 0,1 mm фини пукнатини по време на строителството. Ефективността е повече от три пъти по-бърза от традиционната технология, а водоустойчивият и непропусклив ефект е по-траен и ефективен.

Остъкляването варира от фабрика до фабрика
Остъкляването е много важна стъпка в процеса на производство на тоалетна. Самият остъкляващ слой има функциите за предотвратяване на просмукване на вода, лесно почистване, стерилизация и защита срещу замърсяване. В същото време остъкленият слой има и определени радиоактивни свойства. Дългосрочната употреба е много вредна за човешкото тяло. Добрата фабрика за тоалетни разполага с две оригинални технологии за защита от радиация: първо, тя използва висококристална нано самопочистваща се глазура, за да подобри самопочистването, като същевременно ефективно намалява радиацията; второ, той използва специален пистолет за пръскане с малък диаметър по време на процеса на остъкляване, за да направи слоя остъкляване по-лек и по-равномерен. Непроницаем, като същевременно намалява радиацията от източника.

Глазурата е различна. Глазурата на един добър продукт е не само водоустойчива, но и лесна за поддръжка. Има по-висок коефициент на безопасност и не предизвиква радиация. Той е по-екологичен като домакински предмет.
Високотемпературните пещи варират от фабрика до фабрика

В момента в цялатасанитарен фаянспромишлеността, високотемпературните пещи грубо се разделят на два типа: първият е: традиционната високотемпературна пещ, която разчита на ръчно управление, представлява повече от 80% от индустрията. Температурата в пещта е само около 1000°C, а температурната разлика в пещта е голяма, което затруднява производството на продукти. Качеството е нестабилно. Вторият тип е: внесена компютърно контролирана високотемпературна пещ, температурата в пещта е до 1260 ℃, температурната разлика във всяка точка на пещта е по-малка от 5 ℃, цената е висока и качеството на произведените продукти са стабилни.

Разлики в качеството на изпичане В допълнение към майсторството и суровините, това, което определя качеството на тоалетната е нейното изпичане. Продуктите на пазара сега са разделени на два вида: ръчно изпичане и CNC изпичане. Поради голямата температурна разлика при ръчно изпичане, качеството на продуктите в различните партиди е различно. Компютърно контролираната температура на изпичане е относително постоянна, така че твърдостта на изпечените продукти е с високо качество и няма да има проблем с непълно изпичане.
Фабрична проверка

Всяка тоалетна преминава машинна проверка и ръчна проверка. Проверявайте стриктно размера, спецификациите и силата на промиване.

Първият тест: изтичане от страна на вакуум; откриване на газ под високо налягане, за да видите дали има мехурчета или пори в целия модул.
Вторият тест: тествайте водата, проверете зоната на промиване, силата на промиване, дали глазурата е гладка и дали водните части преминават теста. Нанесете цветна боя на маслена основа върху вътрешната стена на тоалетната за два часа, след това изплакнете с вода, за да тествате самопочистващите се свойства на самопочистващата се глазура и силата на промиване.

Пропуск при проверка Независимо дали купуваме основни материали или мебели, те трябва да бъдат проверени от производителя, преди да напуснат фабриката.
Добрите производители често имат силни самопроверки и могат стриктно да контролират качеството на всеки продукт, така че да е по-сигурен за по-късна употреба.
Процес: сдвояване на кал, разбъркване - фугиране на матрица - предварителен ремонт на заготовки - сушене във фурната - ремонт на заготовки - водоснабдяване - инспекция на заготовки - спрей за глазура - изстъргване и педикюр - катерене в пещта - пещ за изпичане - разтоварване на порцелан - проверка на външния вид - ремонт - функционален тест - опаковка - влизане в склада,
След многократно тестване на 72 процеса, такава тоалетна беше завършена.